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厚壁无缝钢管的制造过程解析

通常厚壁无缝钢管指的是壁厚在20毫米以上,其与薄壁无缝钢管的区别主要也就是在钢管壁的厚度上,一般认为,壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭,壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管,大于的是厚壁钢管. 厚壁无缝钢管的制造过程解析: 厚壁无缝钢管的原料是钢管坯料,使用切割机将管坯加工成长度大概为1米的坯料,再经过熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度(需要注意的是炉内温度控制的是比较关键性的一个问题),圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔,一般比较常见的是穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效lv高,产品质量也好,穿孔扩径量大,可以穿多种钢种,穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或者挤压,挤压之后要脱管定径,定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔从而形成了钢管.

无缝钢管与焊管的辨认方法

钢管外观上，无缝钢管和焊接钢管区别在焊管内壁有焊筋，而无缝的没有。

辨认方法：看管子内部，因为外部都会处理的，焊管是里边有条缝隙有的可以看到，有的处理，就不容易看到，你可以用手慢慢触摸，再或者看规格，焊管都比较薄的，无缝钢管厂家，焊管是用不锈钢钢带用机器直接做出来的(卷起来的)，无缝是用圆钢或者管坯穿孔穿起来的。

无缝钢管制作原理

生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，20#无缝钢管图片，达到规格要求。

无缝钢管冷轧、冷拔

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机长进行。

挤压法

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。